論述色母分類
色母的分類方法 常用的有以下幾種:
按載體分類:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等
按用途分類:如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。各品種又可分為不同的等級，如:
1.高級注射色母
用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級制品。
2.普通注射色母
用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。
3.高級吹膜色母
用于超薄制品的吹塑著色。
4.普通吹膜色母
用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。
5.紡絲色母
用于紡織纖維紡絲著色，色母顏料顆粒細(xì)，濃度高，著色力強(qiáng)，耐熱、耐光性好。
6.低級色母
用于制造對顏色品質(zhì)要求不高的低級產(chǎn)品，如垃圾桶、低級容器等。

色母：用于為塑料添加顏色。通過混合不同的顏色添加劑，您可以獲得所需的顏色。通過混合顏色，您可以創(chuàng)建特殊效果以幫助使您的產(chǎn)品脫穎而出。
添加劑母料：用于賦予塑料其他性能。這些特性包括塑料的質(zhì)地。
母料工藝是一種給塑料著色和增強(qiáng)塑料的神奇方法。人們出于不同的原因而希望將這一過程視為一種著色方法。本文將探討為什么色母粒是一個不錯的選擇的不同原因。

與其他著色方法相比，與色母粒相關(guān)的價格更低。之所以如此，是因為母料可以大大減少混亂，從而在創(chuàng)建過程中節(jié)省了大量時間。此外，庫存量較低，可以降低成本。使用母料比使用粉末或顏料更清潔。沒有與母料有關(guān)的粉塵，健康或安全風(fēng)險。其他著色方法會更臟，并造成更多潛在的環(huán)境危害。

這是一種向產(chǎn)品添加顏色的簡便方法，但它不僅增加了顏色。當(dāng)使用母料工藝時，可以添加性能增強(qiáng)的添加劑（包括紫外線穩(wěn)定劑，抗靜電劑和金屬減活劑）。將添加劑添加到基礎(chǔ)聚合物中。

可以用兩種不同的最終產(chǎn)品創(chuàng)建母料：顆粒形式和粗加工形式。顆粒形式有小丸和微型丸。粗切由小塊和碎片組成。這些選件允許使用不同的最終產(chǎn)品。

有兩種不同類型的母料可用。在特定聚合物和通用聚合物之間可以選擇。每種類型的創(chuàng)建方式不同，并且服務(wù)器的用途也不同。通用母料是從庫存中創(chuàng)建的，因此這是一個快速簡便的過程。少量使用這種類型的色母時，您很可能省錢。這并不意味著通用色母沒有缺點(diǎn)。著色類型使用分配所有需要的添加劑的載體系統(tǒng)。特定于聚合物的母料使用與加工機(jī)相同的基礎(chǔ)聚合物。聚合物專用母料的主要優(yōu)點(diǎn)之一是它可以預(yù)先存在于主體聚合物中，并且可以以極高的負(fù)載率完成。